Qualitätssicherung
neu gedacht.
KI-Power trifft Produktionserfahrung – entwickelt von einem Praktiker für die Praxis.
Von der Maschine
zur KI
Ich bin kein klassischer Softwareentwickler und würde mich auch nicht als solchen bezeichnen – vielmehr verstehe ich mich als Software-Visionär und Architekt.
Meine Wurzeln liegen jedoch nicht im Büro, sondern direkt in der Produktion. Während meiner Ausbildung zum Verfahrensmechaniker für Kunststoff- und Kautschuktechnik habe ich jeden Tag erlebt, welche Probleme an der Linie auftreten: Zeitdruck, Ausschuss und fehlendes Fachwissen – direkt an der Spritzgussmaschine.
Genau deshalb habe ich die Perspektive gewechselt. Ich wollte Werkzeuge bauen, die nicht nur theoretisch funktionieren, sondern in der harten Realität der Werkshalle wirklich helfen. Heute nutze ich mein tiefes technisches Verständnis und moderne KI, um genau die Unterstützung zu bieten, die ich mir damals direkt an der Maschine gewünscht hätte.
Kontakt aufnehmenDas Werkzeug für
Ihren Erfolg an der Maschine.
Intelligente Bilderkennung
Sehen statt nur messen. Laden Sie ein Foto des fehlerhaften Formteils hoch. Unser trainiertes neuronales Netz analysiert die Oberflächenstruktur in Sekundenbruchteilen und erkennt typische Spritzgussfehler wie Einfallstellen, Bindenähte, Brenner oder Schlieren – objektiv und präzise.
Sofortige Problemlösung
Handeln statt raten. Das System sagt nicht nur, dass ein Fehler vorliegt, sondern auch warum. Sofortige Einstellungsempfehlungen wie „Nachdruck erhöhen" oder „Zylindertemperatur senken" befähigen auch weniger erfahrene Mitarbeiter zur schnellen Korrektur.
Das digitale Spritzguss-Lexikon
Wissen sichern. Jede Analyse ist mit der umfangreichen Datenbank verknüpft. Nutzen Sie das Nachschlagewerk für Fehlerbilder, Ursachen und physikalische Hintergründe – das Lernwerkzeug für Auszubildende und Quereinsteiger.